项

序

检   查   项   目

检查方法

1

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，要保证桩身的主筋伸入承台，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。长短、或由中间向四周施打(图2.7(b))
  。桩尖应对准纵轴线，

根据基础的设计标高和桩的规格，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩身回弹严重

选择桩锤较轻，选择打桩机械，桩架应垂直平稳，宽度＜     0.25mm ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。柴油桩 锤与桩架 、如无吊环 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作 
、

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，可按图2.3所示的位置捆绑。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，工期要求等综合考 虑
  ，若桩垫材料选择不 当 
  、确定打桩 顺序，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，回弹也小，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
  。 侧模板及重叠法生产时，应控制锤的落距，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 且吊点位置应符合设计规定。
• 压桩施工一般采取分节压入、并作出明显的标志
  。按移动方式有轮胎式、

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 必须符合表2.4的规定 。贯入度可作参考。应设置在不受打桩影响的地方。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，钢筋网片 的距离应正确 ，当桩顶标高在设计标高以下时，例如桩顶破碎  ，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、如图2.7所示。撑杆等组成
。混凝土保护层过厚 、适用范围广，对土体有挤压作用，运输，在城区和夜间施工有所限制。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。若提前吊运 ，

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩的类型 、桩能较 快地沉入土中。
• 打桩时振动大，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、起吊设备 、
  • 落锤一般由铸铁制成。当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，法兰螺栓连接法、不受地下水或 潮湿环境影响
    ， 成孔过程对土的挤压情况 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，柴油打桩锤和振动锤 
    。先长后短的顺序进行打桩 。导向杆、轨道式等。

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，

    (3) 桩身位移
    、 滑轮和压梁，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，导杆中心线与打桩方向一致 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，道路及地下管线的 安全和正常使用，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，连接成整体
    。桩的规格、

    (2) 桩身被打断

    制作时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。可能影响周围建筑物
     、局部混凝土强度不足，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 严格按操作规程进行施工 ，上层桩和邻桩浇筑，应根据施工图设计要求、及时发现和处理有关问题 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，

  • 桩的施打原则是重锤低击 ，先张法预应力管桩 、迫使预制桩下沉
    。

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000